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NASA將用3D打印鋁制火箭發(fā)動機噴嘴 關(guān)于金屬鋁制耗材知多少?

發(fā)表時間:2023-10-28?????責任編輯:極光創(chuàng)新

NASA最近建造并測試了3D打印鋁制火箭發(fā)動機噴嘴。其開發(fā)人員表示,增材制造的噴嘴要比傳統(tǒng)噴嘴更輕,可以承載更高的有效載荷,為航天器的深空飛行奠定了基礎(chǔ)。


根據(jù)公告顯示,NASA與某家3D公司合作,制造了一種可焊接的鋁,其耐熱性足以用于火箭發(fā)動機。



近年來,鋁合金3D打印的需求和興趣不斷增長,與其他金屬相比,鋁的密度較低,可用于制造高強度、輕質(zhì)的部件。而3D打印鋁合金則以其快速、高效、精確的特點,為各個行業(yè)帶來了許多機遇和挑戰(zhàn)。


就其本身而言,與 CNC 加工和鈑金成型等傳統(tǒng)制造工藝相比,3D 打印確實在市場上擁有一定的優(yōu)勢。



3D打印金屬材料的優(yōu)勢


首先是在材料的利用率上,這一成型方式和傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比,可以節(jié)省大量的材料,合理有效的控制成本。


其次是在打印成品質(zhì)量的穩(wěn)定性上,3D打印鋁合金采用SLM激光選區(qū)熔化技術(shù),打印成品質(zhì)量穩(wěn)定,強度和精度都比較高。


再次是時間成本上,采用3D打印的任何復雜結(jié)構(gòu)的鋁合金制品都可一次成型,無需焊接,可節(jié)省大量時間。


最后在降低開發(fā)成本上,3D打印可以有效縮短開發(fā)周期,幫助優(yōu)化產(chǎn)品設計,例如用復雜且合理的結(jié)構(gòu)代替原先的實心體,使成品重量更低,力學性能卻更好。


同時,3D打印的鋁合金產(chǎn)品之所以在市場上應用廣泛,就其材料本身來說也是具備一定的優(yōu)勢:



鋁合金材料的優(yōu)勢


良好的可塑性:鋁合金具有高的可塑性,可以塑造出各種形狀,適用于多種3D打印工藝,如激光熔化沉積、電子束熔化沉積等。


高的強度和硬度:鋁合金具有較高的強度和硬度,能夠承受較大的壓力和摩擦力,因此可以用于制造具有較高力學性能的3D打印產(chǎn)品。


良好的耐腐蝕性:鋁合金在大多數(shù)環(huán)境下都具有較好的耐腐蝕性,能夠抵抗氧化、腐蝕等,從而保證3D打印產(chǎn)品的長期使用。


良好的導電性和導熱性:鋁合金具有良好的導電性和導熱性,可以用于制造具有導電和導熱性能的3D打印產(chǎn)品。


易于加工:鋁合金的加工相對容易,可以通過切割、打磨、拋光等工藝進行再加工,從而得到高精度的3D打印產(chǎn)品。


環(huán)保性:鋁合金可以循環(huán)使用,對環(huán)境友好,符合可持續(xù)發(fā)展的要求。



極光創(chuàng)新SLM成型系列JG-S180、JG-S300、JG-S255等金屬3D打印機均具備多種金屬材料打印能力,不僅可以打印鋁合金材料,還可成功打印不銹鋼、高溫合金、鈦合金、高熵合金等金屬材料,并且可以直接制成傳統(tǒng)工藝方法難以制造甚至無法制造的復雜金屬終端產(chǎn)品,致密度最高可達99.98%,可有效提高金屬材料的利用率,降低制造成本。


未來,隨著金屬增材制造技術(shù)在市場的不斷深入應用,極光創(chuàng)新也將繼續(xù)深耕工業(yè)市場,推出更多工業(yè)級增材制造產(chǎn)品,全方位滿足工業(yè)市場各領(lǐng)域用戶的需求,助推航空航天、軍工服務、工業(yè)應用等領(lǐng)域的快速發(fā)展!


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